合成橡胶厂废气改造处理工程是一个复杂而关键的项目，它旨在减少合成橡胶生产的全部过程中产生的废气对环境和人体的危害。以下是对该工程的详细分析：
合成橡胶生产的全部过程中产生的废气主要包含VOCs（挥发性有机物）、硫化物、颗粒物等有害于人体健康的物质。这些废气通常具有排放量大、成分复杂、浓度波动大等特点。
合成橡胶厂废气改造处理工程一般会用多级综合处理工艺，最重要的包含以下几个步骤：
采用湿式洗涤塔对含硫化氢、二氧化硫的废气进行酸碱中和反应，去除酸性气体。
：对低浓度VOCs废气进行吸附处理，活性炭饱和后通过蒸汽脱附再生或更换。
：对于中高浓度VOCs废气，采用催化燃烧法做处理，将有机物在高温下氧化分解为无害物质。
：利用紫外线照射下催化剂的作用，促使VOCs发生氧化分解，转化为无害的二氧化碳和水蒸气。
：对于高浓度VOCs废气，采用RTO进行高温焚烧，有机物氧化彻底，热效率高。
利用微生物对恶臭物质进行生物降解，适用于处理低浓度、生物可降解的恶臭气体。
结合UV光解和活性炭吸附双重功能，对难生物降解的恶臭气体进行协同处理，提高净化效率。
以某橡胶制品有限公司的废气治理项目为例，该企业主要生产各类橡胶零部件，其生产的基本工艺涉及炼胶、硫化、压延等多个环节。废气治理项目采用了密闭集气罩收集废气、湿式洗涤塔预处理、活性炭吸附塔核心处理、UV光解+活性炭一体机深度净化等工艺。经过治理后，该公司的废气排放达到了国家和地方相关排放标准，显著减少了废气对旁边的环境的污染。
综上所述，合成橡胶厂废气改造处理工程是一个复杂而关键的项目，需要考虑废气的成分、浓度、风量等因素，选择正真适合的处理工艺和技术方法。通过合理的废气收集、预处理、核心处理、生物除臭和深度净化等步骤，能轻松实现废气的达标排放和环境的可持续发展。
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